2. نبشی فابریک
برای تولید نبشی فابریک از شمش آهن و روش نورد گرم استفاده می‌شود. برای این منظور شمش آهن در کوره حرارت داده می‌شود تا به مرحله شکل‌پذیری برسد. سپس تحت فرآیند نورد قرار می‌گیرید تا به نبشی تبدیل شود. با استفاده از روش فابریک امکان تولید نبشی با هر ضخامتی وجود دارد و می‌توان به راحتی انواع نبشی بال مساوی، بال نامساوی، L و V تولید کرد. از دیگر مزایای روش فابریک می‌توان به دقت و کیفیت بالاتر آن در مقایسه با روش پرسی اشاره کرد. به همین علت نبشی‌های تولید شده به روش فابریک، قیمت نبشی امروز بالاتری دارند.

شرکت فولاد اصفهان
شرکت فولاد اصفهان در سال 1376 در شهرک صنعتی اشترجان اصفهان تاسیس شد و به تولید انواع قطعات صنعتی و ساختمانی می‌پرداخت. این شرکت اولین تولیدکننده نبشی در ایران است و محصولات آن با نام نبشی سپاهان شناخته می‌شوند. این قطعات در اندازه‌های 65 تا 150 تولید و به بازار عرضه می‌شوند.

انواع نبشی بر اساس روش تولید
روش‌های تولید این مقاطع شامل روش فابریک و پرسی می‌شوند. مراحل تولید آن هم شباهت‌هایی به تولید ناودانی دارند؛ اما در تولید ناودانی هدف تولید پروفیل فولادی به شکل C یا U است، در حالی که در تولید نبشی هدف تولید پروفیل به شکل L یا V است؛ در ادامه به هر کدام از انواع این نوع مقاطع فولادی بر اساس روش تولید خواهیم پرداخت:

اجرای وال پست با نبشی یا نبشی کشی ساختمان
مهندسان با اجرای وال پست استحکام دیوارها را در سازه افزایش می‌دهند. اگر وال پست سازه با استفاده از نبشی اجرا شود، به آن نبشی کشی ساختمان هم گفته می‌شود. جزئیات مربوط به این کار به صورت دقیق در نقشه‌های ساختمانی مشخص می‌شود. در مجموع برای نبشی کشی دیوارهای آجری دو روش پیش روی شما قرار دارد: قیمت نبشی امروز ۱)‌ جانمایی صفحات فلزی قبل از بتن‌ریزی و اتصال نبشی‌ها با استفاده از جوش ۲) اتصال نبشی‌ها به ستون بعد از بتن‌ریزی با استفاده از تفنگ‌های میخکوب و تسمه

انواع نبشی آلومینیوم از نظر ظاهر
بعد از تولید نبشی به روش‌های فابریک و پرسی به منظور ایجاد ویژگی‌های خاص در آن‌ها، عملیات‌های دیگری نیز انجام می‌شود که نتیجه‌ی آن تولید انواع مختلف نبشی به شرح زیر است:

نبشی استیل چیست؟
از مهم‌ترین انواع نبشی و پروفیل‌های ساختمانی موجود در بازار کشور، می‌توان به نبشی استیل اشاره کرد. نبشی استیل هم به‌صورت جداگانه و هم به شکل مرکب به‌عنوان مصالح اولیه کاربرد دارد. یکی از اصلی ترین ویژگی های نبشی استیل ضد زنگ بودن آن و و مقاومت در برابر دمای بالا است. این نوع نبشی‌ها به‌صورت کلی یا با لبه‌های 2 تا 10 سانتی‌متری و به‌صورت هم سایز یا در شاخه‌های 6 الی 12 متری ساخته می‌شوند. ازجمله مهم‌ترین مشخصات و ویژگی‌های نبشی استیل می‌توان به وزن متناسب، قدرت و استحکام بسیار زیاد، قابلیت سریع اتصال به فلزات و ایجاد انواع طرح و شکل اشاره نمود.

3. مدل ضد زنگ
جهت افزایش مقاومت این نوع محصولات در برابر خوردگی، با استفاده از عملیات خاص در کارخانه، آن را به ضد زنگ آغشته می‌کنند. این مقاطع ضد زنگ در دو نوع T316 و T304 در بازار موجود هستند. نوع 304 به روش نورد گرم تولید می‌شود و در موقعیت‌هایی که در معرض عواملی همچون عناصر شیمیایی و آب نمک قرار دارند، مناسب است. عملیات‌هایی همچون جوشکاری و برشکاری نیز به راحتی روی این محصول انجام می‌شود. در نوع T316، پوششی از کروم، نیکل و مولیبدن برای محافظت از آن قرار گرفته است. این محصولات در مقایسه با نوع 304، مقاومت بالاتری دارند و از آن به عنوان قفسه برای نگهداری کالاها یا پایه‌های ضد زنگ در صنایع دریایی استفاده می‌شود.